Спирално заварена тръба

Спирално заварената тръба се произвежда чрез валцоване на ниско{0}}въглеродна структурна стомана или ниско-легирана структурна стомана в заготовки за тръби под определен ъгъл (наричан ъгъл на формоване) по спиралната линия и след това заваряване на тръбните шевове заедно. Може да се произвежда от по-тесни ленти за производство на стоманени тръби с голям-диаметър.

Спиралните тръби се използват главно за транспортиране на нефт и природен газ. Техните спецификации се определят от външния диаметър и дебелината на стената. Спиралните тръби могат да бъдат едностранно-или двустранно-заварени. Заварените тръби трябва да гарантират, че тестът за водно налягане, якостта на опън на заваръчния шев и характеристиките на студено огъване отговарят на изискванията.

• Производствен капацитет с-голям диаметър:Спирално заварените тръби могат да произвеждат тръби с по-големи диаметри (до няколко метра), подходящи за тръбопроводи на дълги-разстояния и широко{1}}мащабни инженерни проекти.
• Висока якост:Процесът на спирално заваряване кара заваръчните шевове на тръбите да бъдат разпределени в спирален модел, повишавайки цялостната здравина и устойчивост на натиск на конструкцията.
• Разходна-ефективност:Производственият процес е ефективен, с висока степен на използване на материалите. В сравнение с безшевни тръби и заварени тръби с прав шев, той има по-ниски разходи.

• Транспортиране на нефт и природен газ:подходящ за-тръбопроводен транспорт на дълги-разстояния и високо налягане.
• За водоснабдяване и отводняване:тръбите с голям-диаметър са подходящи за широко{1}}водоснабдителни системи и дренажни проекти.
• В строителното инженерство:използва се за носещи конструкции като пилотни основи и мостове, с висока якост и ниска цена.
• За промишлени цели:прилага се в промишлени съоръжения като химически заводи и електроцентрали, с добра устойчивост на корозия.

• Сонда за намотка:След като влязат в производствената линия, стоманените рулони се подлагат на цялостно-ултразвуково изпитване.
• Нивелиращо фрезоване:Стоманените намотки се изравняват с помощта на нивелир за наковалня, за да се възстанови първоначалната им кривина. След това машина за фрезоване на стоманени намотки фрезова двете страни на намотката, за да постигне необходимата ширина и паралелна форма на канала по ръбовете.
• Тип рязане:Рязането се извършва по външния ръб на производствената линия на рулони.
• Заваряване и рязане:Използва се усъвършенствана технология за предварително-двойно дъгово заваряване под флюс на стоманените тръби. Рязането започва от дъното на заваръчната спецификация, а заваряването продължава от дъното на заварените тръби и т.н.
• Визуална проверка:Основните параметри се проверяват от професионални техници.
• Ултразвуков дефект:100% проверка на вътрешните и външните повърхности на основния материал и заваръчните шевове.
• Откриване на рентгенови лъчи:Извършва се 100% рентгенова инспекция на вътрешните и външните повърхности на заваръчните шевове, като се използва система за обработка на изображения, за да се осигури чувствителност на откриване.
• Тест под налягане:Използва се машина за хидростатично изпитване за провеждане на коренов тест на стоманените тръби, за да се гарантира, че изпитвателното налягане отговаря на стандартните изисквания.
• Ниво на фаска:Скосете краищата на тръбите и ги проверете. Обработвайте, докато размерите на фаската на края на тръбата отговарят на изискванията.
• Проверете:Извършете рентгеново изследване на краищата на тръбата, последвано от ултразвуково изпитване и изследване с магнитни частици, за да проверите за проблеми и дефекти при наслагване на заваръчните шевове.
• Смазана маркировка:Нанесете масло за защита от корозия върху квалифицирани стоманени тръби и ги маркирайте според изискванията на потребителя.

Популярни тагове: спирално заварени тръби, Китай спирално заварени тръби производители, доставчици, фабрика, Метална спирална тръба, Спирална метална тръба, Спирална стоманена тръба, Спирална заварена тръба, SSAW спирална стоманена тръба, Стоманена спирална тръба